发布时间 : 星期六 文章- 印制电路板设计规范 - 图文更新完毕开始阅读
1.1.1.1.1.2
≥0.4mm≥0.4mm
图7 开槽与周围线路的距离要求
3.2.3.3 尺寸公差
3.2.3.3.1 安装孔、槽和外形的未注尺寸公差（表7、8）
表7 安装孔尺寸公差
单位：mm
标称孔径（单位mm）非金属化孔（NPTH)孔径公差（单位mm）金属化孔（PTH)孔径公差（单位mm）≤φ0.8±0.075±0.075φ0.8～1.6 +0.1 －0.05±0.080φ1.6～6.5±0.10±0.12
表8 异形孔、槽和外形的未注尺寸公差
单位：mm
尺寸分类未注尺寸公差（单位mm）小于2×n异形孔±0.08避火槽±0.10小于350mm长度的外形尺寸±0.5
3.2.3.3.2 孔中心位置尺寸未注尺寸公差见表9
表9 孔中心位置尺寸未注尺寸公差
单位：mm
孔间距离非金属化孔板尺寸公差（单位mm）金属化孔板≤150 ±0.075±0.05＞150±0.15±0.10
3.3 PCB焊盘（连接盘）设计标准 3.3.1 焊盘（连接盘）形状和尺寸 3.3.1.1 小圆形焊盘直径尺寸见表10
表10 小圆形焊盘直径尺寸
单位：mm
安装孔孔径尺寸最小焊盘直径（单非金属化孔板位mm）金属化孔板0.51.210.61.51.20.81.81.40.921.5121.61.12.21.71.22.41.81.32.61.81.63.22.523.53
3.3.1.2 异形焊盘（连接盘）形状尺寸设计原则
所有异形焊盘均应在规定的尺寸范围内进行设计、选用。
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1.1.1.1.1.2
3.3.1.2.1 “菱形”焊盘形状示意图如图8，尺寸要求如表11。
A
图8 “菱形”焊盘形状示意图
表11 “菱形”焊盘形尺寸要求
单位mm
Φ孔 Φ0.8 Φ1.0 Φ环 Φ1.8、Φ1.9 Φ1.8、Φ1.9 A 3.2～3.4 3.4～3.6 ＞Φ1.0 Φ环=2~2.2Φ孔 2Φ环﹣0.2
3.3.1.2.2 “泪滴形”焊盘形状示意图如图9，尺寸要求如表12。
图9 “泪滴形”焊盘形状示意图 表12 “泪滴形”焊盘形尺寸要求
单位：mm
Φ1.0 Φ1.1 Φ1.2 Φ环±0.05 Φ2.0 Φ2.1 Φ2.2 Φ泪±0.05 Φ1.3 Φ1.3 Φ1.4 A±0.1 2.5～2.7 2.5～2.7 2.6～2.8
3.3.1.2.2 “星形”焊盘
星型焊盘包括四角星形、三角形、二角星形、一角星形，其中后三种均在第一种四角星型的基础上去角而成，尺寸均按照四角星形。四角星形焊盘形状示意图如图10，尺寸要求如表13。
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1.1.1.1.1.2
图10 四角 “星形”焊盘形状示意图 表13 四角 “星形”焊盘形尺寸要求
单位：mm
Φ孔 Φ环±0.05 Φ外±0.05 余弧总长 Φ1.0 Φ2.6 Φ4.3～Φ4.6 Φ1.1 Φ2.8 Φ4.5～Φ5.0 Φ1.2 Φ3.0 Φ5.0～Φ5.5 1/3环圆周长 ＞Φ1.2 2Φ孔 4Φ孔
3.3.1.3 变频机控制器孔径和焊盘大小设计原则
对于扼流圈和大电感这类引脚间距公差较大的元件
安装孔孔径＝引脚直径＋0.2 mm～0.5mm（最佳取0.3mm）
焊盘形状示意图如图，焊盘大小和安装孔孔径对应关系如表14。 B
A 4.5A
C
C+2B
图11 变频机控制器焊盘形状示意图
表14 变频机控制器焊盘大小和安装孔孔径对应关系
单位：mm
安装孔孔径大小 焊盘直径大小 Φ1.0以下 参照非变频机 高频变压器Φ1.1 应符合安全距离，尽量大，加锡处理 水泥电阻5W、10W 孔径Φ1.1 Φ3.3 孔径Φ1.0～1.4 孔径的3倍 - 9 -
1.1.1.1.1.2 表14 （续）
单位：mm
安装孔孔径大小 孔径Φ1.5～2.0 孔径Φ2.1～2.5 扁形安装孔 焊盘直径大小 孔径的2.5～3倍 Φ6.5 如右图（中间白色部分为安装孔，黄色部分为焊盘）
特别注意：电感、额流圈等插装磁性元件一定要有坚固的平面底座，禁止使用无底座插装电感和额流圈等放置在PCB板上焊接。特殊情况，对于个别底部有凸台的电感必须经过处理方可使用，PCB板上也相应要作出处理，防止插装后不平稳。 3.3.2 焊盘（连接盘）设计选用原则 3.3.2.1 焊盘形状设计规则：
3.3.2.1.1 金属化孔板焊盘常用的有圆形、方形、椭圆形，焊盘的设计满足表10规定。
3.3.3.1.2 非金属化孔板焊盘原则上均应设计成上述各形式的异形焊盘，尽量不采用圆型焊盘。 3.3.2.2 异形焊盘选用的原则和要求
3.3.2.2.1 IC、排线、针座所对应中间部位安装排孔用焊盘优选菱形焊盘。两端安装孔焊盘优选三角星形焊盘。
3.3.2.2.2 强电部位安装用焊盘形状优选依次为；四角星形、三角星形、二角星形、一角星形。所有自动插器件所对应的安装焊盘均选“泪滴形”；卧插器件为水平放置两内“泪滴形” 如图12 (a)所示。立插器件为两脚呈45°角排列的外“泪滴”型如图12 (b)所示。
（a）
（b）
图12 “泪滴形” 焊盘设计选用示意图（卧插器件和立插器件）
3.3.2.2.3 相邻两导线间，若有对应的异型焊盘，要避免将异型焊盘的尖端近距离相对。如图13所示。
图13 “泪滴形” 焊盘设计选用示意图（相邻两导线间）
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