发布时间 : 星期一 文章05数控铣削编程与加工资源 - 图文更新完毕开始阅读
相关知识
#5=15 ；#6=10 ；
椭圆长轴半径椭圆短轴半径
如#3≥#4循环2继续
项目五综合件的加工
WHILE [ #3 GE #4] DO2 ；#7=#5*COS[#4] ；#8=#6*SIN[#4] ；G1 X[#7] Y[#8]F200 ；#4=#4+5 ；END2 ；#1=#1-1 ；END1 ；G90G0Z100 ；G40 ；
X值Y值
刀具定位切削
计数器递加循环2结束
计数器,从0开始每次减1mm 循环1结束
M30 ；
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例：球面零件的宏程序
项目五综合件的加工
图5.4球面零件
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1. 粗加工程序的编制
如图5.4所示，工件毛坯为方料，假设以球顶中心作为原点，则加工球面时，可采用自上而下等高体积粗加工的加工方法。粗加工时采用Φ6mm的平底铣刀，自上而下以等高方式逐层去除余量，每层以G02方式走刀，四周留1mm的加工余量。O0003
G54G0X0Y0Z30 ；M3S1000 ；G1Z0F150；#1=10 ；半球半径
建立工件坐标系，工件坐标系设为圆的中心处
项目五综合件的加工
#2=3 ；铣刀半径#3=90 ；半球起始角度#4=0 ；半球终止角度
#17=1 ；Z坐标递减量（Z向每层切深）
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#5=#1*COS[#4] ；#6=1.6*#2 ；
终止高度上X坐标X向步距设为刀具直径的80％
项目五综合件的加工
#8=#1*SIN[#3]；#9=#1*SIN[#4]；WHILE[#8GT#9]DO1；X [#5+#2+1]Y0 ；Z[#8+1] ；#18=#8-#17；G1Z#18F150；
任意高度刀具Z坐标终止高度刀具Z坐标
如#8＞#9循环1继续刀具移动到毛坯外测刀具移动到Z[#8+1] 处当前层加工深度Z值
#7=SQRT[#1*#1-#18*#18] ；#10=#5-#7 ；#11=FIX[#10/#6] ；
刀具与球面接触点的X坐标
任意高度上被去除部分的水平宽度
每层被去除宽度除步距，并取整，设置为初始值