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制场预制拱肋以下的横梁,预制好的梁横向拖移到位后,直接用索道吊机起吊安装。

钢筋在钢筋加工房加工成半成品,人工搬运至台座上组装,绑扎成形。采用的钢筋必须具有出厂质保书,到现场后要进行抽验,合格后方允许使用,到场的钢筋存于钢筋加工房,避免暴露产生銹蚀和表面破损。钢筋的安装应严格保证间距准确,钢筋本身应平直,钢筋的保护层厚度采取预先在钢筋上挷扎砼垫块来保证。波纹管的安装穿插进行,波纹管应无破损,接头应包扎严实,波纹管用钢筋固定,保证线型准确、流畅,波纹管内穿插衬管,防止砼浇筑过程中砼进入,并在浇筑砼时随时转动,以保证管内畅通。钢筋的焊接、搭接应符合规范要求,并经监理工程师认可后方可进行后续工程施工。

模板采用大块钢模,以使梁外观整洁,拆除及安装方便,安装前模板表面要清除干净,并涂上脱模剂。模板用对拉拉杆和斜拉拉杆定位,模板安装好后,其尺寸应检查合格后方能进行下一道工序。砼浇筑前用水清洗模板及钢筋上的杂物。砼计量准确,控制好坍落度,砼外加剂应先称好装好,以保证添加精确。在每次浇筑砼前,有监理在场进行校核,砼直接泵送浇注,用附着式振动器配合插入式振动器振捣密实。振捣时应特别注意结构尺寸较小部分的砼密实度。砼浇筑完成收浆后,用麻袋图覆盖并洒水养护。砼的养护设专人进行,24小时监管。

当砼强度达到0.4~0.8Mpa时可抽出衬管,并对孔道进行检查,确保畅通无阻后进行张拉预应力。

预应力张拉操作顺序为:A、穿束时,将每一根预应力筋顺序编号,在梁两端对号检查,防止其在孔道内交叉扭结;B、将清洗过的夹片嵌入预应力筋间,夹片嵌入后,用手锤敲紧,使其夹紧预应力筋;C、安装千斤顶,将预应力筋穿入千斤顶,锚环对中,并将张拉油缸先伸出2~4cm,再在千斤顶尾部安上垫板及工具锚,将预应力筋夹紧;D、张拉在两端同时进行,预应力张拉采用张拉吨位与延申量进行双控。张拉时各预应力应逐根张拉到位,严禁遣漏;E、使油缸处于回油状态,向张拉缸供油,开始张拉,同时注意工具锚,使夹片保持整齐,张拉至初应力时,做好标记,作为测量伸长值的起点;F、张拉至设计吨位,并测量预应力筋的伸长值;G、在保持张拉油缸调压阀阀口开度不变的情况下向顶压缸供油,直至需要的顶压力;H、在保持继续向顶压油缸供油的情况下,使张拉油缸缓慢回油,完成油缸回油动作;I、打开顶压阀的回油缸,油泵停车,千斤顶借助其内部回程弹簧作用,顶压活塞自动回程,张拉锚固结束。

预应力张拉完成后应立即进行压浆。压浆要求:A、压浆前要用压缩空气或高压水清除管道内杂质,用吹风机将积水排除。压浆时为减少收缩,砂浆要求掺入0.0001水泥用量的铝粉,不允许掺氯盐。水泥浆的泌水率最大不超过4%,水泥浆稠度控制在14~18s之间。B、压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况,如有不实,应及时处理和纠正。C、灌注砼前应堵严孔端部周围空隙,留好排气孔。D、灌注完毕后应立即进行养护,以减少砼收缩,提高早期强度。

横梁的安装使用施工主索道,吊杆横梁在桥下预制,通过四根钢

吊杆固定在扁担梁上起吊,布置见附图12。拱上立柱横梁在引桥后预制,两端用钢丝绳固定在扁担梁用施工索道起吊,布置见附图13。

横梁安装顺序按设计要求进行:(1)、安装L4、L13、D12、D13、D14、D15、D16、D17的横梁;(2)、安装L8、L9、D1、D2、D3、D26、D27、D28的横梁;(3)、安装L7、L10、D4、D5、D6、D23、D24、D25的横梁;(4)、安装L5、L12、D9、D10、D11、D18、D19、D20的横梁;(5)、安装L6、L11、D7、D8、D21、D22的横梁。

安装桥面梁按条带法安装,即纵向分别从两岸拱脚和主跨中线相向对称安装,一次仅能铺通一块,横向从中间向左、右两边对称纵向顺序伸延。按设计要求顺序安装完成。桥面梁吊装完成后,现浇桥面梁纵向湿接缝和每跨中横隔板,再连通桥面梁肋钢筋并现浇端横隔板和梁肋纵向湿接缝。

各安装步骤应附合主跨加载程序图(见附图14)。 (二)、引桥施工 1、基础、桥台施工

引桥除L15号墩为挖孔桩基外,其余均为明挖扩大基础。扩大基础两岸共12座,平面尺寸3.6m×4.6m,开挖深度约5米左右,均要求置于完整的基岩上,基底承载力不小于1.0Mpa。L15号墩为嵌岩桩,,共两根,尺寸1.2m×2.2m,桩深约15m,要求基底饱水抗压强度不小于10.5Mpa。桥台为U形桥台,两岸桥台台口宽度分别为19m和55.17m,其基底承载力不小于0.8Mpa。

北岸岩石基本裸露,南岸有少量覆土,两岸引桥开挖土方共816.2m3,石方3264.5 m3。按设计要求,均采用人工结合放小炮完成。开挖前先做好地面排水,并清理掉松散覆土及滚石,设置基坑开挖防护,防止滚石伤人。开挖时先周边提槽,然后开挖中间部份,使基础成型好,整体性好。挖孔桩示意图见附图15。

基础成形后应按要求进行清理、检查,满足设计要求后方可进行下道工序。L5号墩的钢筋笼按照设计要求尺寸在孔桩附近现场制作,组装好的钢筋笼应有足够的刚度。必要时应增设加强环箍,以利吊运安装,然后用施工索道吊装就位,就位的钢筋笼应固定牢靠,避免其在混凝土浇筑期间引起位移和上浮现象。扩大基础的钢筋直接在基础内绑扎安装。

两岸桥台基础及墙身分别浇注,并按变形缝分块完成,其余扩大基础及桩基成形后一次性浇注完成。混凝土现场自拌,采取泵送浇注,混凝土采取分层下料、分层插入振捣密实。浇注时应严格控制好混凝土质量,严格控制入孔混凝土坍落度,据气温变化,运输距离及运输速度,可采取一定的缓凝措施,保证混凝土的浇注质量。混凝土浇注应连续进行,一气呵成,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。

基础混凝土达到设计强度后,按设计及规范要求检测质量,确保其可靠、安全。