发布时间 : 星期四 文章阿令德煤矿一号井瓦斯防治能力评估申请报告更新完毕开始阅读
第三章 系统设施
一、矿井生产系统
1、开采技术条件
阿令德煤矿一号井全区可采煤层M7、M9、M10、M11、M12、M16共6层，均为稳定的薄及中厚煤层，煤层倾角11～30°。
（1）煤层顶底板性质
本区煤层的顶板均为薄层状菱铁岩与薄层状粉砂质泥岩组成近等量等距互层，物理力学性质稍好，利于矿床的开采，但是底板岩石大部都是灰白色粘土岩，遇水易软化，易产生底鼓。
综上所述，矿区的工程地质条件属中等类型。 （2）瓦斯、煤尘及煤的自燃
①瓦斯：阿令德煤矿一号井《矿井瓦斯等级鉴定报告》，矿井瓦斯等级为：矿井相对瓦斯涌出量37.94m3/d.t，矿井为高瓦斯矿井。
②煤尘：据补木矿区资料，本区煤层的煤尘爆炸性指数均≥31.68%，最高达42.15%，大于煤尘爆炸无危险值的上限，结合送重庆南方测试中测试的煤尘样结果，火焰长度70-200mm，说明该区存在煤尘爆炸的危险。
③煤的自燃：M9、M11、M16煤自燃倾向性鉴定都具有自燃性，但通过系统老窿及原开采坑道的调查，本区均未发现煤的自燃及火区现象。
④地温：本矿井属地温正常区。 2、开拓方式为斜井开拓。
3、生产布局：矿井按单一采区双翼回采布局，矿井范围内M9煤己全部采完，生产组织安排在M11煤与M16煤。回采工作面布置在+1668-+1710区段间的M16煤211604工作面，掘进头面安排
在+1625-+1668区段间的M11煤321102工作面运输巷顺槽。
4、采煤方法与回采工艺：走向长壁采煤法，放炮落煤，后退式回采，见“四”回一全部跨落法管理顶板。工作面均采用DZ18-25/80型单体液压支柱，配HDJA-800型金属绞接顶梁支护顶板，并配备RB80/200型乳化液泵站和RX-640型乳化液箱。利用SGD－420/22型刮板运输机运煤。
5、采掘工作面个数：按“一采二掘”布置，回采工作面1个，掘进工作面2个。
二、矿井通风系统
1、矿井主斜井进风，风井回风，第一条通风路线为新鲜风流由主斜井→+1668车场→+1668石门→211604工作面运输巷顺槽→211604工作面，回风流由211604工作面→211604风巷→+1710回风石门→风井→地面；另一条通风路线为新鲜风流由主斜井→+1625车场→+1625石门→321102运输巷顺槽，局扇送风至迎头，回风流由321102运输巷顺槽→M11煤通风上山→+1710回风石门→风井→地面；2011年7月16日委托云南安培技术中心进行了通风阻力测定(报告号:Q/YMJ42013),当时风井在进行U型钢改扩,断面因矸石阻塞,通风阻力较大.通风阻力为2052.22Pa，现风井改扩完成,通风风量己增大至2810m3/min;云南安全生产监督管理局第26号公告核定阿令德一号井通风能力为10万吨/年。
2、阿令德一号井专用回风巷建设因风井地鼓严重，进行多次反修，最后又进行U型钢扩刷断面而延期，己办理延期手续，延期时间为2012年10月份。
三、矿井抽采系统
矿井在2012年以前只建立了低负压抽放系统，2012年复产验收时进行了瓦斯抽放泵房改扩，增建了高负压抽放系统，现高
低负压抽放。低负压抽放泵2台，型号为2BEA-253，主管直径φ253mm，负责211604工作面上隅角及各采空区的低负压抽放；高负压抽放泵2台，型号为2BEA-253，主管直径φ200mm，负责321102运输巷顺槽的迎头及钻场的高负压抽放，抽采能力169m3/min抽放能力满足要求。(附表7：矿井抽采系统一览表)。
四、矿井安全监控系统
矿井2003年将KJ78N监测系统长级为KJ83N安全监控系统，监控室设有专人值班，并与富源县煤炭局监控中心联网。主要配套的传感器有瓦斯、风速、一氧化碳、水仓水位、压差传感器，以及设备开停传感器和风门开关传感器。
系统使用状况：现安装有7个分站，21个瓦斯传感器，以及其他类型（一氧化碳、水仓水位、风速、风门开关、设备开停）的传感器22个和远程断电仪4台。 (附表8：矿井安全监控系统一览表)。
五、淘汰禁止使用的设备及工艺
现矿井安全生产各系统中，无禁止使用的非防爆运输机车，无非阻燃抗静电风筒，无zHl 5隔绝式化学氧自救器等设备。无前进式釆煤方法淘汰和禁止使用的工艺。
第四章 瓦斯防治管理
一、瓦斯等级管理
1、阿令德煤矿一号井瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井，矿井按高瓦斯等级管理。2008年度瓦斯等级鉴定结果为高瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量为3.83m3/min，二氧化碳绝对涌出量为0.23m3/min，
瓦斯相对涌出量为32.66 m3/t，二氧化碳相对涌出量为1.9m3/t；2009年度瓦斯绝对涌出量为4.03m3/min，二氧化碳绝对涌出量为1.08 m3/min，瓦斯相对涌出量为38.41 m3/t，二氧化碳相对涌出量为10.33m3/t，鉴定结果为高瓦斯矿井；2010年度瓦斯绝对涌出量为4.89m3/min，二氧化碳绝对涌出量为1.08 m3/min，瓦斯相对涌出量为43.06m3/t，二氧化碳相对涌出量为9.51m3/t，瓦斯等级鉴定结果为高瓦斯矿井； 2011年度瓦斯绝对涌出量为4.39m3/min，二氧化碳绝对涌出量为1.55m3/min，瓦斯相对涌出量为37.94m3/t，二氧化碳相对涌出量为13.40m3/t，瓦斯等级鉴定结果为高瓦斯矿井。
2、2011年11月经昆明煤炭科学研究所进行突出危险指标判定中有如下结论：“可以认为阿令德煤矿一号井煤层赋存正常区域没有发生煤与瓦斯突出的可能性。”
二、瓦斯防治规划
1、阿令德煤矿一号井当前执行的瓦斯防治规划期限是2011年～2014年，主要目标是2012年全年施工瓦斯抽放钻孔49680m；瓦斯抽放量42.9万m3，瓦斯一般超限不超过36次/月，矿井实现采、掘、抽平衡接替。
2、资金计划：严格按照上级规定要求，及时足额（不低于30元/吨）提取瓦斯治理专用基金，专款专用。
3、保障措施：
（1）、建立健全矿井瓦斯综合治理管理制度 a、优化管理机构
b、建立健全矿井瓦斯综合治理管理制度
（2）、加强通风系统管理，各采掘工作面达到合理配风 （3）、编制完善的瓦斯综合治理设计
（4）、加强重点工作面瓦斯综合治理，消灭瓦斯事故