安全、文明施工实施计划 - 图文 联系客服

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安全措施的实施与管理,确立本工程的安全生产保障体系。

2.2.2、项目经理是安全生产第一责任人,对工程安全总负责,项目技术负责人是现场的安全技术负责人,负责组织安全技术措施的编写和审核,安全技术的交底和安全教育。

2.2.3、现场专职安全员负责实施安全技术措施、安全技术交底及教育。

2.2.4、施工员是现场执行安全技术措施的具体负责人,在生产中指导工人班组对安全生产的技术措施的贯彻执行,不得违章指挥。

2.2.5、安全员负责安全管理的监督检查,班组兼职安全员对生产操作面进行班前、班后检查,查出隐患及时进行整改,严禁在有隐患的条件下进行操作。 2.3、严格执行安全教育制度

专职安全员在项目经理的领导下,对进入工地的所有员工进行书面的入场安全教育,对新工人要进行上岗前的安全教育,特殊工种作业人员必须持证上岗,对新工艺、新设备的使用必须进行安全技术交底,接受教育人员要有签字记录,并经考核合格后才能上岗。在施工过程中,还应定期进行安全意识教育,重点端正“重生产轻安全”、“冒险蛮干”的思想,纠正“安全与施工进度对立”、“安全事故不可避免”的观点和麻痹侥幸心理。

2.4、实行安全设施验收制度

安全设施按照工程技术安全措施配备,为了保证数量、质量、位置、性能都符合原措施规定的要求,必须经公司生产安全部检查验收合格后挂牌使用。对下列项目实行验收挂牌制度:

1)施工防护外架。 2)塔式起重机、搅拌机。 3)预留洞口、临边”防护。

4)施工中为作业安全、机电安全、防火需要等专门配置的其它各种设施。 2.5、建立安全检查制度

安全检查分定期的例行检查及不定期的检查,定期的例行检查包括每月一次的全面安全检查,由安全生产管理小组实施,对整个工地从安全意识,安全制度,安全措施各个方面检查。安全员和施工员每周进行一次例行检查,检查结果在班组会议上进行讲评;每个作业班组结合上岗安全交底,每天开展安全上岗检查,保证操作机具及作业环境的安全。不定期的安全检查由公司生产安全部进行,通过检查,提高和加强职工的安全意识,落实各项安全制度和安全措施,发现和解决隐患。

2.6、整个施工现场完全封闭,只留对外的材料运输及人员出入口。非上班人员一律不得进入生产区,杜绝非工人员穿行于生产区发生安全事故。

2.7、机械设备和材料运输车辆进场应避开场内人流高峰期,避免发

生交通安全事故。

2.8、明确本工程安全事故防范重点:高处坠落;物体打击;触电;起重伤害,并作显著的警示标记。

2.9、发现安全事故隐患和发生安全事故后坚持“四不放过”制度。 2.10、悬挂安全警示牌,张贴安全教育宣传标语,营造安全施工的良好 气氛,时刻在生产人员心中敲响安全警钟。

第三章 安全生产保证措施

3.1、坚持“安全三宝”的使用,凡进入施工现场的人员必须戴好安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准穿长大衣和风衣,高空作业人员必须拴安全带,穿防滑鞋,有恐高症及心胀病等人员禁止从事高空作业,所有外架必须挂密目安全网封闭。 3.2、主体施工阶段作业安全措施

3.2.1、脚手架应根据现场实际情况编制专题施工方案,支撑架搭设前必须编制专项方案,并有结构计算书。在脚手架搭设前必须由安全员和技术负责人向工人依据公司技术质量部和生产安全部审批后的方案进行安全、技术交底。

3.2.2、模板施工前要对进行模板设计,柱、墙模板及梁侧模对拉杆(片)的设置间距均要通过计算确定。模板安装完毕,必须由技术负责人按照设计要求检查、验收。模板支撑的拆除必须确保砼强度达到设计要求时,经申报批准才能进行。模板上堆料应均匀,施工荷

载不能超过规定。

3.2.3、外防护安全措施

在地下室结构施工阶段,采取搭设垂直防护架和水平防护架。垂直防护架随地下室结构同步搭设,外架距建筑物边缘0.5米,高度应高于作业层1.5米以上。外架底部满铺跳板,并覆盖一层竹胶板,立面满挂密目安全网,防护架上严禁堆放材料及物品等,并应定期清理架上杂物。

3.2.4、卸料平台必须专门设计,要牢固可靠,平台两边有不低于200mm的挡脚板,防止零星物体坠落。卸料平台应挂限重牌,使用时堆放物体的重量不能超过平台的设计荷载,平台上堆放的物体应及时转运至需用部位,不能过夜。平台钢丝绳与建筑物接触部位应设置软垫,钢丝绳接头处应不少于三个卡扣。

3.2.5、在已完成楼面上及卸料平台上堆入钢筋、模板应限量,施工人员必须随时检查,严禁超重。

3.2.6、高处作业安全措施

应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实不得进行施工。

高处作业所需料具,设备等根据施工进度随用随运,禁止超负载乱堆乱放。