发布时间 : 星期六 文章工业工程(IE)现场改善方法-图文(精)更新完毕开始阅读
2.0 移开铣成件 用模板量深度 锉锐边 取新铸件 清洁机器 开动机器 空闲精铣第二面 空闲人机 时间(min
人机操作程序分析图 空闲空闲
拿起铸件,放上钻模,夹紧,
放低钻头,准备进刀,时间0.5在铸件上钻Φ12.7的孔,时间2.5 抬起钻头,取出铸件放在一边, 清除钻模的铁屑,时间0.75空闲
2.5空闲时间 1.25工作时间 1.25 2.5整个周期 3.75
工作内容利用率 1.25/3.75=33% 2.5/3.75=67%
比较项目机器的工作(min 人的工作(min多机床看管
多机床看管就是一个工人(一组工人在生产过程中同时看管几台设备。 多机床看管的原理:
工人利用机床的机动时间(自动走刀时间,去完成另一机床手动时间的工作 组织多机床看管的一个条件是:每台机床的机动时间大于或等于工人看管其他机床手动时间之和。手动时间主要包括:完成该工序所需的机手并动时间、基本的和辅助的手动时间,工人由一台设备到另一台设备的最长行走时间,工人监视设备自动工作所需的时间等。机动时间越长,手动时间越短,工人能够看管了的机床台数就越多,反之就越少。
多机床看管计算指标 工人的操作负荷系数=
在看管循环期内工人在各台机床上全部手动时间的总和 看管循环期
设备负荷系数=在看管循环期内全部设备的机动时间与手动时间之和 看管循环期 设备台数×
07标准时间与生产线平衡分析 08标准操作(SOP 目录06动改法05双手法
5.1 双手法定义
双手操作法,简称为“双手法” 5.2 双手法目的与意义
目的:学习有系统的记录人体双手(足动作的过程。
意义:以图表的方式,来记录操作者双手(足的动作过程,藉此记录来做进一步之分析及改善。
5.3 双手法应用范围 1 适用于以人为主的工作; 2 专注于某一固定工作地点的研究; 3 该件工作有高度重复性 5.4 双手作业分析的特征与目的 ?双手作业分析的特征 主要研究对象是操作者的双手 借助于双手作业图进行分析 ?双手作业分析的目的
研究操作者双手的动作使其平衡 发现独臂式的操作
发现拌手,找寻笨拙而无效的动作
?:代表“移动”,表示手由一地点移动到另一地点
?:代表“把持”,一手握住一个物体,另一手正式在工作,此时握住东西之手,是为“把持”之状态
?:代表“等待”,一手正在等待下一个动作 ?:代表“作业”或“操作”,手正从事有生产性的动作
例如将物体结合在一起,分开、弯腰、转动、对准、拿起、放下、抓取等等 5.5 双手作业图的绘制 改进措施: 提问技术 改进动作顺序 改变工具及设施 改变布置 合并所用工具 改变所用材料 使用量具、夹具 同时使用双手
要点:减少动作排列最佳顺序合并动作平衡双手避免用手挂钩5.6 双手作业分析的要点与改进
07标准时间与生产线平衡分析 08标准操作(SOP