发布时间 : 星期六 文章工业工程(IE)现场改善方法-图文(精)更新完毕开始阅读
5W2H是一个探讨问题质疑的技巧,是告诉我们同样的,最好要连续5次以上问为什么,才能将问题的征结所在发掘出来。类似我们的打破砂锅问到底之精神。
2.2 五五法的目的与意义 2.3 五五法的具体内容 明确成本的要求
有无更好的方法能否降低成本成本是多少How much 明确于其他工作的关系与谁联系为何与他人联系和谁联系With whom 明确工作程序和要求有无其他更合适的方法为何需如此做如何做How 明确对任职人员的要求有他更合适的人选为何需此人做何人做Who 明确工作时间和安排有无更合适之时间为何需此时做何时做When 明确工作条件和设备有无更合适之地点为何需此处做何处做Where 明确工作性质和内容能不能不做为何需要做做什么What 第三次问题
第二次问题第一次问题提出新的建议 明了现行情况,确定是否需要目的 Why 着眼点
2.4 五五法的运用 ?为为什么机器停了?” ?因为超负荷﹐保险丝断了。” ? 为什么超负荷运转?” ? 因为轴承部分的润滑不够。” ? 为什么润滑不够?”
? 因为润滑泵汲不上油来。” ? 为什么汲不上油来?” ? 因为油泵磨损﹐松动了。” ? 为什么磨损了?”
? 因为沒有安裝过滤器﹐混进了脏物。” 2.5 何处最需要完善
(1瓶颈:瓶颈的地方是最值得改善的,顺利的地方留待以后有时间再去研究 (2耗时多:耗时多的地方往往是改善的好机会
(3紧急情况:由于材料、工具设备或公文制度造成时间及人力的浪费~是极需改善的地方
(4浪费:须要改善的事物、往往不是显而易见的,除非您小心的观察,否则日过一日在浪费的情况下而不自觉,也就不能细心地找出材料、时间及人力的浪费
缩短作业时间
平行交叉作业平行使作业秩序更加流畅、有序重排作业顺序重排提高作业效率 简化必要的工作简化减少辅助时间、工作环节、提高负 荷
合并必需的工作合并根本改观
取消所有不必要的工作取消效果内容原则改进五原则 目录
01诠释工业工程(IE 02五五法
03流程法与设施布置04人机法 3.1 流程法定义
将一组生产加工的顺序以流程程序的方式描述下来,简称为流程法。 3.2 流程法目的与意义
目的:学习以符号及有系统化的方法,来观察记录一件工作完成的过程。 意义:流程图为一种图表,以适当之符号来表现,观察及记录一件工作完成的过程。
3.3 流程法应用范围
1、该件工作必需经历一个以上的不同地点的动作,才能完成. 2、该件工作,必需经由一个以上的人来完成. 3.4 流程法作用
1、用以记载现行工作之过程
2、依1.的记录,加以质问,寻求改善之地方 3、用以比较改善前及改善后之差异情形 基本符号和应用符号
①加工:表示直接改变制品的物理和化学性质或处于分解装配中。 A35第五道加工工序
A制品的第3道加工工序 以加工为主,同时检验 直径3/8吋
②搬运:表示材料从一处移到另一处。 或
③检验:进行数量或质量的检验。表示数量检验表示质量检验表示数量和质量同时检验,以质量检验为主
3.5 流程法绘制
④储存生产过程中必要的储存 原材料的储存零件、(半成品的储存 流程程序图的组成:
由表头、图形、统计三大部分组成,见示例 表头内容:
工作名称、工作部别、方法(规则或改进、编号、开始状态、结束状态、研究者、审核者、日期等统计表格
分析技术: 5问,4技巧加一表 流程程序图案例分析及讨论 工厂设施布置