冀东水泥凤翔有限责任公司管理系统生产实习报告材料 联系客服

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窑尾密封 火嘴

d. 煅烧过程。物料回转窑内煅烧的过程是生料从窑的冷端喂入,由于窑有一定的倾斜度,且不断回转,因此使生料连续向热端移动。燃料自热端喷入,在空气助燃下燃烧放热并产生高温烟气,热气在风机的驱动下,自热端向次端流动,而物料和烟气在逆向运动的过程中进行热量交换,使生料烧成熟料。因此,研究回转窑的工作原理,主要是研究物料在窑内的运动,窑内气体的流动,燃料燃烧和物料与气体间传热的现象和规律。回转窑是一个综合设备,具备多项功能:物料输送、烧成和传热。

3) 篦冷机

篦床有效面积:117m2 出料温度:65℃+环境温度

热熟料从窑口卸落到篦床上,经过入口分配系统,使得急剧冷却的熟料在自重和风力的作用下滑落至往复推动的篦板上。篦板平行分为4段,每段由6个液压缸推送。在往复推动的篦板推送下,沿篦床全长分布开,形成厚度为150—180mm的料层,有8台风机提供的冷却风从料层下方向上吹入料层中,渗透扩散,对热熟料进行冷却,冷却熟料的冷却风成为热风,热风由3个竖井向上输送。第一个竖井的热端高温热风作为燃烧空气入窑及分解炉(预分解系统),部分热风还可作烘干之用,从而达到降低系统热耗的目的;第二三个竖井的热风经余热发电装置回收热量后,再经电收尘处理后排入大气,流程图如下。冷却后的孰料温度在220—230℃左右,经过链斗输送机送入孰料库。

实用文档 三次风 出篦冷机热风流线

篦冷机 窑头罩 回转窑 二次风 余热发电 电收尘 烟囱 尾排风机

6 熟料系统

6.1熟料系统工艺流程

脱硫石膏 熟料库 石灰石、矿渣、粉煤灰 配料站 辊压机 球磨机 水泥库 散装仓 包装机 实用文档

6.2 熟料库

储量:20000t

冀东水泥凤翔有限责任公司拥有两个熟料库,直径22m,每库6个下料点。两个库搭配使用,形成两条输送带。石灰石、矿渣、粉煤灰经过喂料机调整配比加到石灰石中。

6.3 水泥磨系统

水泥磨工艺流程

从皮带运输过来的配比好的熟料通过链式斗提运到中间仓,中间仓起稳流,强制给料过饱和给料的作用。然后物料进入辊压机粗碎后,由循环斗式提升机提升到V型选粉机中,不合格的物料进入中间仓返回辊压机,合格的物料随气体进入旋风筒气固分离,气体由循环风机抽到V型选粉机循环,固体颗粒则通过斜槽运到球磨机中。脱硫石膏因水分大,本身就有细粉组成就不进入辊压机,而是直接加到球磨机中。从球磨机出来的物料再进入o-sepa选粉机中选料,不

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合格品进入球磨机再次粉磨,而合格品随气体进入袋式收尘器收集下来通过斜槽运到水泥库。

1)链式提升机

链式提升机以链条为牵引件。链条通常是锻造环链和板链。链式斗提由于链的强度较高,主要用于高生率和大提升提高度输送物料,而且不受被输送物料种类的限制,用来输送密度大、腐蚀性强和大颗粒物料。由于熟料中加入了大颗粒的矿渣、粉煤灰等,所以要运用链式斗提机。

2)阶梯溜子

阶梯溜子是各种设备之间的连接输送装置,考虑到运送物料的磨蚀性大,故阶梯溜子呈阶梯状。物料在阶梯处形成死角,利用料与料之间的摩擦运输从而避免了对器壁的摩擦。同时粗物料的休止角一般为45°,故阶梯溜子的倾斜角要大于45°。

3)辊压机

辊压机有两个相向同步转动的积压辊组成,一个为固定辊,一个为活动辊。物料从两辊上方给入,被挤压辊连续带入辊间,受到50—100MPa的高压作用后,变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼,除含有一定比例的细粒成品外,在非成品颗粒的内部,产生大量裂纹,在进一步粉碎过程中可较大地降低粉磨能耗。辊压机由电动机、减速器带动,因辊压机因破碎不同料粒使传动轴左右摆动,所以辊压机和减速器由万向联轴器连接。