年产15万吨甲醇制乙烯精馏工段工艺设计毕业设计 联系客服

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蒸发潜热:

所以

IVD?ILD?xD△HV甲?(1?xD)△HV水

?0.995?1103.77?(1?0.995)?2364.068 ?1086.43所以

QC?(R?1)D?IVD?ILD??(2.78?1)?295.33?1146.562 2.冷却水消耗量

?1.28?106kJ/h

1?0.5210.38△HV水?2257?()?2364.068kJ/kgQC1?0.576 WC?

Cpc??t2?t1?式中 Wc-----------冷却水消耗量,kg/h

Cpc-----------冷却介质在平均温度下的比热容,kJ/(kg·℃) t1,t2---------冷却介质在冷凝器进出口处的温度,℃

t1?t225?35??30℃ 所以 t?22此温度下,冷却水的比热容 Cpc=4.25kJ/(kg·℃)

QC0.76?106所以WC???1.79?104kg/h

Cpc??t2?t1?4.25?(35?25)⑶加热器热负荷及全塔热量衡算

列表计算甲醇、水在不同温度下混合物的比热容Cp(单位:kJ/(kg·℃))

塔顶 塔釜 进料 精馏段 提馏段 甲醇 3.028 3.485 3.166 3.145 3.412 水 4.284 4.368 4.288 4.396 4.388 精馏段:

甲醇:Cp1??tLD?tF??3.145?(64.79?76.93)?-38.1803kJ/kg 水:Cp1??tLD?tF??4.396?(64.79?76.93)?-53.367kJ/kg 提馏段:

甲醇:Cp1??tW?tF??3.412?(99.6?76.93)?77.35kJ/kg

水:Cp2??tW?tF??4.388?(99.6?76.93)?99.48kJ/kg

塔顶流出液的比热容:

Cp1?Cp1xD'?(1?xD')Cp2?3.145?0.997?0.003?4.396?3.149kJ/(kg·℃) 塔釜溜出液的比热容:

Cp2?Cp1xW'?(1?xW')Cp2?3.412?0.003?0.997?4.388?4.385kJ/(kg·℃) 为简化计算,现以进料焓,即76.93℃时焓值为基准

根据资料所提供的数据,tD=128.1℃,tW=134.2℃ 注:下标1为甲醇,下标2为水。

2.冷凝器的热负荷

因塔顶馏出液几乎为纯甲醇,故其焓可近似按纯甲醇进行计算,则全凝器的热负荷为(塔顶温度为128.1℃下,甲醇的汽化热为953.4809kJ/kg)

QC?953.4809×1583.2626×32.04=4.84×107 kJ/h

tD?128.1℃下,水的比热容为Cpc?4.265kJ/kg??C

??QC4.84?107WC???1134818.29 kg/h

????Cpc?t2?t14.265?42?323.再沸器的热负荷和加热蒸汽消耗量

在tW=134.2℃下,甲醇的汽化热为1025.26kJ/kg,水的汽化热为2254.24 kJ/kg 选用0.7MPa(700kpa,180℃)低压蒸汽为加热介质

再沸器的热负荷为

QB?V'?IVW?ILW?

因釜残液几乎为水,故其焓可按纯水进行计算,即

IVW?ILW?rB'?2254.24×18.02=40621.40kJ/kmol

则 QB?1583.2626×40621.40=6.43×107 kJ/h 加热蒸汽消耗量为

Wc?QC

cpc?t2?t1?由附录查得P为700kpa时水的汽化热为2071.5 kJ/kg。则

QB6.43?107Wh???31040.31kg/h

r2071.5

2.3.3理论塔板数计算[7]

由于本次设计时的相对挥发度是变化的,所以不能用简捷法求得,应用图解法。

xRx?D 精馏段操作线方程为 y?R?1R?1x0.994?0.6067 截距 D?R?10.6383?1x连接(xD,xD),(0,D)与q线交于d点,连接(xW,xW)与d点,得到

R?1提馏段操作线、然后,由平衡线与操作线可得精馏塔理论板数,但由于xW极小,利用作图法画出理论板数,如图所示,梯级数为12块。

图2-3 加压塔求理论塔板数的图解法

?塔顶温度下:PA=804.252kpa PB?=130.652kpa

?PA ?D???804.252/130.652=6.156

PB?塔底温度下:PA=945.304kpa PB?=308.248kpa

?PA?W???945.304/308.248=3.067

PB全塔平均挥发度:?m??D??W?4.345

因为塔底设有再沸器,所以精馏塔理论板数要比梯级数少1,所以精馏塔理论板数为11块,精馏段为10块,提馏段为1块。 2.3.4精馏塔主要尺寸的设计计算 1.精馏塔设计的主要依据和条件

表2-5 水在不同温度下的密度

温度/℃ 密度/(g/ cm3)

60 0.9832

70 0.9778

80 0.9718

90 0.9653

100 0.9584

110 0.9510

表2-6 甲醇在不同温度下的密度

温度/℃ 密度/(g/ cm3)

10 0.8008

20 0.7915

30 0.7825

40 0.7740

50 0.7650

60 0.7555

表2-7 水在不同温度下的黏度

温度/℃ 黏度/mPa?s

80 0.3565

90 0.3165

100 0.2838

110 0.2589

120 0.2373

130 0.2177

表2-8甲醇在不同温度下的黏度

温度/℃ 黏度/mPa?s 10 0.686 15 0.638 20 0.591 65.31 0.332 71.86 0.295 98.52 0.225

用内插法可以计算出水和甲醇在塔顶、塔底和进料温度下的密度和黏度 举例:

90?8084.1?80???水?0.9691 g/ cm3

0.9653?0.9718?水?0.971854?5384.1?53???水?0.2648mPa?s

0.5146?0.5229?水?0.5229表2-9 水和甲醇在不同温度下的密度

温度/℃ 水密度/(g/ cm3) 甲醇密度/(g/ cm3)

tD?128.1

0.9376 0.6908

tW?134.2

0.9331 0.6851

tF?107.2

0.9531 0.7107

表2-10 水和甲醇在不同温度下的黏度

温度/℃ 水黏度/(mPa?s)

tD?128.1

0.2214

tW?134.2

0.2099

tF?107.2

0.2624