发布时间 : 星期二 文章路基、路面工程施工作业要点 - 图文更新完毕开始阅读
除 不得造成传力杆和拉杆松动或变形。 ①水泥砼面层养生应合理选择养生方式，保证混凝土强度增长的需要，防止养生过程中产生微裂缝与裂缝。②现场养生用水充足情况下，可采用节水保湿养护膜、土工毡、土工布、麻袋等养生，并及时洒水保湿养生。缺水条件下，宜采用覆盖节水保湿养护膜养生，并应洒透第一遍养生水。③低温时，应采取保温保湿双重养生措施。④实测混凝土强度大于设计强度的80%后，可停止养生。（6）面层养生初期，应封闭交通，砼达到设计弯拉强度的40%后，可允许行人通行；面层达到设计弯拉强度后，方可开放交通。 混凝土养生期满后，要实地检测砼板顶高程、横坡度、平整度、切缝深度和顺直度、填缝深度与粘结度，并适当钻芯进行劈裂强度、抗压强度试验。 13 养生 14 检测 五、附属工程
1、水泥混凝土小型构件预制施工作业要点
编码：路面13 序号 工序 模板检查和清洗 作业控制要点 模板使用前应对所加工的高强塑料模具进行尺寸校核，若不符合设计尺寸或使用过程中的膨胀量与收缩量不满足要求的应废弃。模板使用前，必须将模板清洗、打磨，并在模板内侧将隔离剂雾化均匀喷涂。 混凝土拌和应采用强制式拌合设备，严格控制混凝土水灰比。混凝土拌和应严格按照成品构建的要求来确定混凝土塌落度，严格按照干硬性混凝土要求拌和的规范操作。对于路缘石、水沟盖板等对外观及强度要求相对较高的预制件应采用塌落度较小的混凝土，塌落度控制在3-5mm。施工过程中，每天要挂牌配料，根据试验室提供的当天施工配合比计量各种原材料，拌和好的混凝土应使用同一品牌的水泥与隔离剂，混凝土到场塌落度与振捣要控制均匀，保证混凝土色泽一致，无离析现象。 将拌和好的混凝土人工浇注到衬铺好的高强塑料模具内，必要时可分层分部位浇筑。混凝土混合料装填好以后，用振动台振实，振动时间根据混凝土性能与预制模具及振动台功率确定，要求密实饱满、无气泡，不得过振导致离析泌水，振动时间一般不超过3min，振实过程中要注意预制构件应牢固固定在振动台面上且应与振动台面对称。 预制块在混凝土凝结2小时后，可进行养生，养成生时用土工布覆盖预制块，并且采用自动喷淋设施喷水，以补充土工布水分。构件预制好后，在混凝土终凝后便可脱模，脱模时严禁倾倒损坏构件外观尺寸。预制好的路缘石应侧立排放，不得任意堆放，预制件的养生采用自动喷淋，土工布覆盖的方法。洒水养生七天后方可搬运、堆放，但堆放高度不得大于4层。层与层之间应采用方木隔离，以防止运输过程中，相互碰撞而导致外观破损）。 试验项目：强度、断面尺寸、外观。预制构件成品，表面应清洁平整、没有蜂窝、麻面、离析、坑洞、破角或其它缺陷，且无外部涂刷的痕迹。外形轮廓清晰，线形顺直，无翘曲现象。 具有下列缺陷的成品应予废弃：由于配合比、拌和、浇筑和养生不当而显示出不良；端部开裂或损失，致使连接处连接不良；成品尺寸超过允许偏差。 1 2 拌合 3 浇筑 4 养生和脱模 5 检验 6
废弃 34
2、路缘石安装施工作业要点
编码：路面14 序号 工序 作业控制要点 ①对基层的各项指标进行检测，合格后开始路缘石安装施工。②对到场混凝土路缘石进行检验，强度、尺寸、外观满足规范和图纸要求。③混凝土路缘石运输时运用专业工具轻拿轻放。④设备及机具的准备。⑤路缘石未安装的路段，严禁进行沥青中上面层的施工。 路面基层铺筑后，立即进行中线敷设，并根据路中线控制桩对路缘石边线进行精密测量，敷设控制点。根据测量控制桩，精确放出路缘石施工边线。每10m钉设钢钎，平曲线半径小的弯道每5米加密控制桩，测出其顶面标高并挂线，线绳必须拉紧后进行路缘石栽设。路缘石栽设双线控制，即其中一条为路缘石顶面标高控制线，一条为路缘石平面位置控制线。 铺设路缘石前，根据顶面设计标高和平面位置，对基层（下面层）宽度和基底进行处理并清扫干净。 ①安装前在修整平整、清理干净的基层上洒水使之湿润，然后铺筑砂浆，砂浆要饱满。②安装时用木锤或橡胶锤轻击路缘石，根据挂线的平面位置、标高进行调整，确保线形、标高满足设计要求，错缝均匀。③在安装过程中，设专门人员严格进行检查缝宽、直顺度、相邻两块高差等指标检测，确保线形顺直、圆滑、缝宽均匀，发现不符合要求的及时调整。④在检测合格后进行勾缝，先将缝内的土及杂物剔除干净，并用水湿润，然后用水泥砂浆灌缝填实，并用弯面抹子压成凹缝。⑤勾缝完成后对路缘石外侧用砂浆进行加固、路缘石和基层之间的施工缝及时用混凝土填充密实，保证路缘石安装牢固⑥路缘石与集水井、泄水槽等排水设施做好接顺，确保排水口整齐、排水通畅。 勾缝完成待砂浆初凝后，用扫帚清扫表面的砂浆、杂物，洒水后用养生薄膜进行覆盖养生，薄膜必须紧贴路缘石压实。养生时间不小于7d，养生达到7天后方能进行沥青面层的施工。 路缘石安装后的质量应符合设计要求。安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密实，线条直顺，曲线圆滑美观，路缘石无缺边掉角，色泽均匀。槽底基础和后背填料必须夯打密实。勾缝密实均匀，无杂物污染。缘石与路面齐平，排水口整齐、通畅，无阻水现象。 1 施工准备 2 测量放样 3 基底修整 4 安装和勾缝 5 养生和清扫 6 检验
3、纵向雨水沟施工作业要点
编码：路面15 序号 工序 1 测量放样 基坑开挖、修整 作业控制要点 根据图纸，用测量仪器准确放样出纵向雨水沟的位置，做出标记线 在基层施工时采取预埋件预留雨水沟基坑，基层养生期满后，人工采用风镐修整基坑。也可采用行走式切割机进行基坑的开挖和切割。 35
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3 模板支护、钢筋制作、安装 混凝土拌合与浇筑 养生 安装盖板 检验 模板满足规范要求，一般采用钢模板，模板表面应平整，不缺边掉角。按图纸要求支护好，表面不得有锈迹，涂刷脱模剂，模板结缝严密，确保不漏浆。根据图纸，现场绑扎钢筋，钢筋规格满足设计要求。 根据图纸设计的混凝土标号，提前进行配合比试验，按批准的配合比进行混凝土拌合和浇筑施工。严格按照配合比进行混凝土的拌合，要求均匀无离析，浇筑过程中分层浇筑、分层振捣。 当混凝土达到一定强度后，拆除模板，覆盖洒水养生，养生期为7天，养生期内确保混凝土表面的湿润。 纵向雨水沟养生完毕度后，安装盖板。纵向雨水沟的盖板材料、尺寸应符合图纸要求。安装盖板时，台口用高强度水泥砂浆进行找平后，方可进行安装。 检验混凝土强度，外观不得出现露筋和空洞现象，混凝土表面平整，蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的1%。沟底应平顺整齐，不得有杂物，顺直、无折坡现象，排水畅通。纵向雨水沟顶面高程不得高出相邻路面高程。 4 5 6 7
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