套筒加工工艺课程设计 联系客服

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课 程 设 计

题 目 套筒加工工艺课程设计

系 机械工程系 专 业 机电一体化 学生姓名 班级 指导教师 职称(务)

完成日期 年 12 月 25 日

课程设计任务书

学年第一学期

机械工程 学院 机械工程 专业 班级

课程名称: 机 械 制 造 课 程 设 计 设计题目: 套筒的制造

完成期限:自 年12 月 22日 至 年12月28 日 内 容 及 任 务 设计内容:(一)对零件(中等复杂程度)进行工艺分析,画零件图。 (二)选择毛坯的制造方式。 (三)制订零件的机械加工工艺规程 1.选择加工方案,制订工艺路线; 2.选择定位基准; 3.选择各工序所用的机床设备和工艺装备(刀具、夹具、量具等); 4.确定加工余量及工序间尺寸和公差; 5.确定切削用量 (四)填写工艺文件 1.填写机械加工工艺卡片; 2.填写机械加工工序卡片。 (五)编写设计说明书。 设计任务:掌握机械制造过程中的加工方法、加工装备等基本知识,提高 学 生分析和解决实际工程问题的能力,为后续课程的学习及今后从事科学研究、工程技术工作打下较坚实的基础。 每个学生应在教师指导下,独立完成以下任务: 1.机械加工工艺卡片一张; 2.机械加工工序卡片一套; 3.设计说明书一份。 起止日期 2011.12.22-2011.12.22 2011.12.23-2011.12.25 2011.12.26-2011.12.27 2012.12.27-2011.12.28 工 作 内 容 进 度 安 排 主 要 参 考 资 料 熟悉课题、查阅资料 零件分析,画零件图 制订零件加工工艺规程 填写工艺文件,编写设计说明书 【1】张世昌,李旦主编,机械制造技术基础[M].北京:高等教育出版社,2006.1 【2】狄瑞坤,潘晓红主编.机械制造工程[M].杭州:浙江大学出版社,2001.1. 【3】杨梳子主编,机械机械加工工艺师手册.北京:机械工业出版社,2004.1 【4】赵如福主编.金属机械加工工艺人员手册.上海:上海科学技术出版社,2006.11

目 录

第一章 课程设计任务概述 ················· 7 第一节 课程设计的主要内容 ··············· 7 第二节 课程设计指导思想和设计原则 ··········· 8 第二章 零件的图样结构分析 ················第一节 零件结构特点 ··················第二节 材料分析 ····················第三节 零件的总体分析说明 ··············第三章 毛坯设计 ····················第一节 毛坯的选择 ··················第二节 毛坯尺寸的确定 ················第四章 零件的工艺加工方案及工序 ············第一节 加工方案的制定 ················第二节 工艺路线的拟定 ·········第三节 工序分析 ············第四节 工艺过程卡 ··················第五节 工序卡 ····················第五章 参考资料 ····················第六章 总结 ·····················

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第一章 课程设计任务概述

第一节 课程设计的主要内容

本课程设计主要有以下内容:

1) 绘制零件图,了解零件的结构特点和技术要求。

2) 根据生产类型和所拟定的企业生产条件,对零件进行结构分析和工艺分析。

有必要的话,对原结构设计提出修改意见。 3) 确定毛坯的种类及制造方法,绘制毛坯图。

4) 拟定零件机械加工工艺过程,选择各工序的加工设备和工艺装备(刀具、夹

具、量具、模具、工具),确定各工序的加工余量和工序尺寸,计算各工序的切削用量和工时定额,并进行技术经济分析。

5) 填写机械加工工艺过程卡片,机械加工工序卡片(可根据课程设计时间的长

短和工作量的大小,由指导老师确定只要填写的部分主要加工工序的工序卡片)等工艺文件。

6) 设计制定工序的专用夹具,绘制装配总图和主要零件图 7) 撰写设计说明书。

第二节 课程设计指导思想和设计原则

1.课程设计指导思想 (1). 课程设计的目的

① 培养学生理论联系实际的设计思想,综合运用本课程及先修课程的理论知识,结合生产实际知识,训练分析和解决一般工程实际问题的能力,巩固、加深和扩展有关机械设计的知识;

② 通过对套筒加工方案,合理选择加工机床,正确分析零件尺寸的能力、确定尺寸、选择材料,叫全面的考虑加工工艺、使用和维护等要求等,学习机械设计的一般方法,掌握通用零件、简单机械设计的设计原理和过程,培养学生初