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距离不超过50cm,振动器距离模板不大于18cm。门窗洞口、较大的预留洞、预埋管处的混凝土,在下料时要两侧对称同时下料,防止洞口的模板偏移。较大的预埋件,要留出气孔,施工时要保证埋件下口的混凝土密实。

8.4.2楼层混凝土的浇筑要从施工段一端顺次退向另一端,虚铺混凝土的厚度略大于板厚。梁的混凝土先用插入式振捣器振捣,后用平板式震动器振捣楼板混凝土。

8.4.3混凝土面标高控制:将长70cm的Ф14钢筋按@4m×4m的间距点焊于柱子或楼板的钢筋上,用水平仪将50标高线引上,并用黄色胶带裹好,作为标记,浇筑时拉线控制板的标高及平整度。

8.4.4柱模板内柱筋、梁筋相交叉,空隙较小且分散,施工前应放实样,保证足够的下料及振捣空间,混凝土分层浇筑,充分振捣,确保混凝土浇筑密实。

8.4.5在浇筑梁与柱接头部分时,如梁、柱混凝土标号不一致,则必须在柱四周梁上加设钢丝网或木条挡板,以保证梁、柱各自的混凝土强度,两种标号混凝土浇灌时间差不得大于混凝土初凝时间,一般不宜大于3小时。

8.5梁混凝土施工

梁模板内钢筋与柱筋相交叉,空隙较小且分散,施工前应放实样,保证足够的下料及振捣空间,混凝土分层浇筑。在梁柱接头处,梁墙接头处,板墙接头处等如两个构件的砼强度等级不一样,接头采用高等级的砼。

8.6施工过程中的混凝土防裂措施 8.6.1防混凝土表面水份蒸发措施

在混凝土的凝结硬化过程中,如没有充分的水份,则将造成水泥的水化不完全,使混凝土的强度降低,产生表面和内部裂缝。因此在混凝土浇灌完毕后必须认真做好防止混凝土表面水份蒸发措施。本工程将重点从混凝土的养护和模板拆除时间上进行控制。

①混凝土的养护

1)混凝土浇筑完毕并收面后,必须及时进行养护。混凝土的养护时间应以不破坏混凝土表面为前提条件并尽早

进行,一般为混凝土浇灌完毕后12-24h(视气温高低而定)。

2)当气温较高时,楼面混凝土采取覆盖养护法。在混凝土表面铺一层草袋(或麻袋),并视气温情况派专人浇水养护;柱墙等竖向构件采取表面涂刷养护液或捆绑麻袋浇水养护法。当气温较低时,直接在混凝土面上浇水养护。

3)当冬期气温较低时,砼中掺加早强抗冻剂,掺量应经试验确定。当气温低于5℃时,砼搅拌用水应适当加热,模板及砼表面应用塑料薄膜和草袋、草垫进行严密覆盖,不得浇水养护。

4)防水混凝土养护时间不少于14d,普通混凝土养护时间不少于7d。

②模板拆除时间

为防止混凝土表面的水份蒸发,模板的拆除时间不可太早,根据各部分防水的重要性,确定拆模时间以不破坏混凝土为准、有防水要求的墙体为2d以上;承重模板必须在混凝土强度达到75%(ln<8m=和100%(ln≥8m)以上时方能拆除。

8.6.2防温度裂缝

混凝土热胀冷缩,如混凝土内外的温差过大,温度应力会将混凝土拉裂,产生温度裂缝。控制混凝土的温度裂缝必须控制混凝土的内外温差。结合本工程的实际,主要从降低混凝土的入模温度入手。

①降低原材料的温度:如气温较高,阳光强烈。应对现场的砂、石、外加剂等进行覆盖,如外露必须加盖。

②降低混凝土搅拌、运输中的温升:对混凝土搅拌站设顶盖,混凝土输送泵管加盖麻袋,防止太阳曝晒搅拌机和泵管;

③定期对混凝土的入模温度进行量测,发现混凝土入模温度接近28℃时即采取降温措施:降低各组成材料的原始温度。

④在混凝土配合比中,掺缓凝型混凝土外加剂能减少混凝土的初始水化热降低混凝土的入模温度,同时能改善混凝土的和易性,保证混凝土内部密实度,提高混凝土的极限抗

拉强度。

8.6.3施工后的混凝土防裂措施

施工后的防裂主要是做好养护工作,一方面是保持表面湿润,控制内外温差,另一方面是控制好混凝土的拆模时间。另外在混凝土施工完后应尽快将外墙的防水层及回填土施工完毕,在未进行防水层及回填土施工前,应对室内外温差进行测定,发现温差过大时应在外墙进行保温。

8.6.4其它

①提高混凝土的施工质量是提高混凝土极限抗拉应力的重要手段,在施工中必须严格按前述要求对混凝土施工中的每一道工序进行控制。

②钢筋绑扎间距均匀、确保混凝土保护层厚度对混凝土抗裂亦有好处。

③在混凝土内掺外加剂(减水剂,膨胀剂)是提高混凝土抗裂性能的重要手段。

8.7供应组织

本工程混凝土采用商品混凝土,所以在每次砼浇筑时要做好砼的供应组织,以保证砼浇筑的顺利进行。施工前由工程技术部根据周进度计划编制砼周需用计划,并根据日作业卡编制浇筑砼的需用计划。计划单须经项目总工程师审核项目执行经理签字。

9.砌体工程

9.1概况:本工程墙体材料:本工程砌体主要为空心粘土砖和粘土空心砌块。

9.2材料的选用、运输、堆放

工地材料员对进场的砌筑材料,要进行抽样检验和外观检查,要求选取用的砌块品种,规格,强度均符合设计要求,同时外观边角应整齐、颜色均匀、规格一致,无翘曲和裂缝。砌体进场后须验收合格后方可使用;红砖严禁干砖上墙,运输过程中要求操作者轻拿轻放,码放整齐,按要求堆放。

9.3每一楼层砌筑砂浆至少各做一组试块;水平灰缝砂浆饱满度:砌体不得低于85%(水平缝8~12mm、砌块一般为15mm),垂直灰缝砂浆饱满度:砌体不得低于60%(垂直

缝宽度8~12mm、砌块为20mm)。在施工前须将底面找平,并放出墙体轴线,立好皮数杆。

9.4砖墙与柱或砼墙交接处须沿砼墙、柱每隔500高设臵2φ6拉接筋,锚入200,外伸1000。

9.5粘土空心砖施工操作要点如下

9.5.1砌筑前,其表面清扫干净,洒水湿润,在已弹好线的墙基或楼面上先干摆砌块,调整砌块间竖缝,保证竖缝均匀合格,砌筑前先铺灰,后安装就位,每一砌块就位后,应表面核线,用靠尺加以校正。每次盘墙角高度不应超过五层砖。

9.5.2砌筑墙身时,拉线检查轴线,保证墙身位臵正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高,如有高低差时,在水平灰缝中逐渐调整使砖的层数与皮数杆相一致。

9.5.3墙的墙角每次砌筑高度不超过五皮砖,随盘随靠平吊直,以保证墙身横平竖直,砌墙双面挂通线。

9.5.4上、下砌体错缝搭砌,搭砌长度不小于砼块的1/3,也不应小于15mm,混水墙每处无4皮砖通缝。

9.6水泥空心砖砌块施工要点

砌体为空心砌块时,墙底部应先砌三皮红砖,顶部与梁底接触面处采用粘土砖滚砌或斜砖顶紧,与柱、门、窗交接处及开关插座、灯具等安装处应组砌适量红砖。水泥空心砖砌块砌筑要点如下

9.6.1砌块砌筑前,根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数,制作皮数杆,并将皮数杆竖立于墙的转角处和交接处,皮数杆间距宜小于15m。

9.6.2砌块的生产龄期不少于28d,并清除砌块表面污物和芯柱所用砌块孔洞的底部边角。

9.6.3砌块一般不需要浇水,当天气炎热且干燥时,可提前喷水湿润。

9.6.4必须遵守“反砌”原则,每皮砌块应使其底朝上砌筑。

9.6.5砌块应对孔错缝搭接,如因结构影响不能满足要求时,在砌块水平灰缝内设臵拉结筋或钢筋网片。拉结筋用