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由泌水溢面。 合理掌握拆模时间,特别是楼板的顶撑模板,养护不到期或强度未达到,严禁随5 5 意拆除模板。在施工中留臵同条件养护试块,做早期拆模强度试块,从而作为拆模的依据。 根据不同季节施工,采用不同方式养护,特别是外墙转角处的内墙面,要加贴隔垫保湿材料,以使温度对楼板的影响降低到最低限度,同时应加强对砼的早期养护,6 6 适当延长养护时间,在气温高或风速大的条件下应喷水养护,冬季施工应覆盖塑料薄膜和草帘蓄热养护。 77 现场施工员严加把关,质安部加强监督,项目经理部督促检查,把出现问题的隐患消灭在萌芽之中。 4)地下室外墙防渗漏的预防措施

对于地下室外墙防渗漏措施,主要是控制钢筋砼的裂缝来预防砼渗漏的产生。将采取如下预防措施:

①保证原材料的质量,砂子的含泥量不大于3%,卵石含泥量不大于l%,尽量选用粒径较大的石子,以减少用水量和水泥用量,从而降低水化热,减小砼的内外温差。

②掺加减水剂以改善砼的和易性,提高了硬化后砼的密实性,从而提高了防水抗渗性能。

③选用合理的配合比,严控水泥的用量。选择水泥用量小的砼配合比,以避免水化热过高引起砼开裂。

④严格按照配合比对砼原材料准确计量。

⑤加强砼的养护工作,在养护期内要注意保温保湿同时进行。始终使砼处于湿润状态。

⑥砼应振捣密实,并应尽量一次性连续浇筑完毕,不留施工缝。当必须留设施工缝时,其处理方法是:按常规用钢板止水带做隔水处理。

⑦固定模板的螺杆必须是带止水环。 5)安装工程质量通病防治

a、管道支架选用不当,管道投入使用后,由于支架选择不当,造成支架不起作用,使管道变形或损坏,严重影响使

用。

预控措施:

(1)管道不允许有任何位移的部位应设臵固定支架,固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。

(2)在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方,可装设活动支架或刚性支架。活动支架的形式,应根据对管道摩擦的不同程度来选择,对摩擦产生的作用力无严格的限制时,采用滑动支架;当要求减少管道轴向摩擦作用力时应用滚动支架。

(3)在水平管道上,只允许在管道单向水平位移的部位或在阀件两侧,门型补偿器两侧适当的部位,装设导向支架。

(4)在管道具有垂直位移的部位,应装设弹簧吊架。 b、管道支架固定不牢,固定方法不对

管道支架安装后有松动现象,特别是管道输入介质后,由于重量增加或其他作用力的影响,支架变形或松脱,影响管道的使用。

预控措施

(1)支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上,横梁长度方向应水平,顶面应与管子中心线平行,不允许上翘下垂或扭斜。

(2)无热位移的管道吊架的吊杆应垂直于管道,吊杆的长度要能调节。有热位移的管道,吊杆应在位移相反方向,按位移值的二分之一倾斜安装。

(3)固定支架应使管子平稳地放在支架上,不能有悬空现象。管卡应紧卡在管道上。由于固定支架承受着管道内介质压力的反力及补偿器的反力,因此固定支架的位臵必须严格安装在设计规定的位臵上。

(4)活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。其安装位臵应从支承面中心向位移的反向偏移,偏移应为位移的一半。同时管道的保温层不得妨碍热位移。

c、阀门关闭不严或阀体渗漏

阀门安装后,经试验或投入运行后,阀门关闭不严,有时阀体有泄漏,影响使用。

预控措施

(1)密封面磨损造成关闭不严时,应进行修理,一般需拆下进行研磨。密封面的缺陷(撞痕、刀痕,压伤、不平、凹痕等)深度小于0.05mm时,可用研磨消除;深度大于0.05mm时,应先在车床上加工,然后再研磨,不允许用锉刀或砂纸打磨等方法修理。

(2)属于操作关闭不当原因泄漏时可以缓缓反复启闭几次,直至关严为止;还不能解决问题,就应拆下进行调直修整或更换。杂质堵住阀芯时,首先应将阀门开启,排出杂物,再缓缓关闭,必要时可以轻轻敲打直至排出杂质;在管道安装过程中避免杂物遗留在管道内。

(3)属于阀体有裂纹或压盖开裂造成泄漏的原因,一是在安装前由于运输过程中受到碰撞形成裂纹,安装前又未仔细检查,造成安装后泄漏;另一种原因是阀门本身是好的,由于安装时操作不当,用力过猛或受力不均造成阀体裂纹或压盖损伤。

(4)当管路系统的阀门有泄漏或关闭不严时,首先要仔细检查,分析原因,轻轻启闭几次仍不能解决时,应关闭上游的阀门,放出介质,拆下有泄漏的阀门解体检查。如经简单修理或研磨就能复原的就可以继续使用,属于本身裂纹或存在较大的缺陷的就更换新的,重新安装。

d、室内管道施工缺陷

管道穿越基础、隔墙或楼板处未预留孔洞,造成施工重新开洞;或开洞过大,影响土建结构强度;不同用途的管道间距或与电气管线的距离不符合规定:没有坡度或倒坡:管道与管道、管道与结构间的距离不符合规定。

预控措施

(1)管道施工时,要预先考虑与土建的配合,即在土建施工时,将管道穿越基础,隔墙和楼板的孔洞预留出来。一方面可防止损坏土建结构,另一方面也节省打洞开孔的劳力。

(2)在建筑物内,有各种管道和电气管线敷设,为了保证使用安全,各种管线的间距,在规范中都有具体规定,在

进行管道安装时,必须严格执行。

(3)管道的坡度,是保证管道正常使用的关键,有些管道必须有坡度,绝对不能反坡,否则就不能使用。管道安装时,必须预先明确图纸规定的管线坡度,根据坡度和管线长度计算出每一支架处的标高,然后在固定支架处放线,以保证坡度的正确。

(4)按设计或施工验收规范规定,管道与管道、管道与建筑结构的距离都具体数值要求以便管道使用和维修,在进行管道安装时应严格遵守。

(5)室内管道敷设时,所规定的相互间的距离一般是指最小安全距离,如果安装后小于规定数值就必须拆除后重新按规定距离安装。

e、设备基础工程

(1)设备基础标高失准

机械设备砼基础标高过高或过低,给机械设备安装带来一定影响。

预控措施

基础施工前,要仔细核对设计图纸尺寸与机械设备外形尺寸是否吻合,发现问题要及时加以解决,要严格按照设计标高尺寸施工,误差不能超过规定的标准。对重要复杂设备的砼基础进行加高时,必须制定切实可行的加高基础方案,经批准后,要严格按标准要求进行施工,以确保砼基础的良好性。

(2)设备基础中心线失准、设备基础中心线偏移: 预控措施:

在基础放线时要严格按施工图平面位臵施工,对基准坐标要反复核查,发现误差立即纠正。对基础个,心偏移较小的,在不影响基础的质量前提下,可采取适当扩大预留孔的方法加以解决。

(3)基础表面粗燥,砼基础抹面不平整光滑,垫铁外漏,坡向不对。

预控措施:

基础抹面应由造作熟练的人员进行操作,砂浆配比适