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保证质量措施
1.工程质量目标
工程质量确保优良工程等级，争创芙蓉奖。工程一次交验合格率100%，分部工程合格率100%，分部分项工程优良率100%。
2.质保措施
2.1组织管理措施
1）质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由公司总工程师、质安总监、工程科技部部长、组成工程施工指挥部项目经理、项目技术负责人、项目副经理组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队在项目经理部质量管理小组领导下，按照创优规划、目标，制订各阶段施工区段的创优任务，拟定项目工程具体的分工实施计划，责任到人，严格要求，实行全员全过程质量控制。对各段的施工难点、关键工序进行分析，选定攻关课题，成立QC小组，采取切实可行的技术措施，确保该工程质量目标的实现。
2）严格按ISO9001质量体系标准，建立了一套严谨、完整、行之有效的质量体系程序，在本工程中将确保质量体系有效运行，以优秀的工作质量确保工程质量。公司将由主管生产的副经理和公司总工程师负责组织生产、技术部、质量安全部门对本工程施工质量专门实施全面的监督管理。
3）成立工程项目经理部，建立质量保证体系组织机构并对项目部领导及职能部门按质量体系要素进行分工，按照质量体系程序，建立各岗位责任制，健全各项规章制度。
4）成立以技术负责人为组长的全面质量领导小组，严格贯彻我公司的质量方针，形成行政上支持、技术上把关的良性循环，并负责工程总体质量控制。同时配备充足的质检员，具体实施工程的质量管理和数据检测，形成第二级监督体系。全面质量领导小组认真做好宣传教育工作，不断强化质量管理意识，广泛开展QC小组活动，通过PDCA循环方法控制工序全过程，确保工序质量，以实现工程项目总目标。
5）建立群众性的质量检查网，每个班组选聘一名责任
心强、操作技术高的工人作为班组内部质量安全员，负责本班组人员操作质量检查，各专业班组由施工员任组长、各作业班组内部质量安全员任副组长、成立质量自检小组，坚持“自检、互检、交接检”的三级检查制度，上道工序不合格，坚决返工重来，决不进行下道工序的施工，把好质量自检关，形成第一级监督体系。项目部经常开展质量动态分析，编制合理的施工方案，采取有效的预防措施，从根本上消除质量隐患，达到防患于未然。
6）选择专业水平高，技术、管理能力强的施工班组、工程技术人员和管理人员负责本工程的施工、管理。
7）项目经理安排有协调组织能力的专业技术人员任各组组长，并安排具有一定的工作能力和工作实践经验、敢于坚持原则、廉洁奉公、不徇私情、有较强的事业心、工作有责任感、热爱质量管理工作的人员任质量监督员，施工现场设专职质量监督员二名，对施工全过程严格监控。
8）依照本公司质量保证手册及质量体系程序文件，设专人负责情报信息、资料档案管理工作、及时搜集、传递、整理、分类与归档，以保证施工规范、标准的有效性与技术资料的完整性，确保工程质量。
9）重要岗位安排专人持证上岗，并保证人员相对稳定，项目部对特种作业人员建立台帐，实行动态管理。
10）我公司有一批施工从事项目单一化、专业化的队伍，将安排他们到该项目施工，为此提高生产技术水平和稳定施工质量，并在进场时组织全体施工人员学习技术规范、标准，树立质量第一、争创优质工程的思想。
2.2技术措施
1）工程技术工作以招标文件、合同规范和图纸为依据，采用先进合理的施工工艺和技术，以保证质量目标的实现。
①熟悉合同条件中有关技术和质量要求和条款，有关这方面的合同条款，要做到了如指掌，严格遵照执行。
②熟悉设计图纸并建立审核把关制度，领会设计意图，对图示各结构以及轴线位臵尺寸标高必须一一验证，并与实地核对，做到准确无误，以免出现缺陷返工浪费。
③熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准，施工承包合同中的技术规范和质量标准是提高工程技术管理的重要依据，该技术规范包括工程项目规范和范围、施工工艺和方法、材料用设备的性能与指标，对施工过程起着指导和制约作用。
④做好施工组织与技术设计工作，指导施工进度。同时选择有专业技术的精兵强将，采用高、先进技术和现代化的电脑管理手段，使人员和技术水平相协调，发挥出自己的积极作用。
⑤建立必要的技术规章制度，注意完善技术档案工作。严格执行工地现场的信息报告联络制，工地会议制度。即时将有关合同文件、规范、图纸、变更令、会议纪要、信息、财务账目分门别类统一归档保管。
⑥技术交底及时全面彻底，手续一律以书面形式出现，做到责任明确，由工程技术主管负责执行。根据工程特点，设立测量组负责轴线测量放线及标高测量控制工作。放线由项目技术负责人负责审核，在测量放线时，各施工段的责任技术员、施工员参加，并将定位桩由施工、技术人员进行保护。
2）严格执行各项施工规范规程，保证依法施工。施工过程中，认真执行国家关于工程质量的标准、规范和规程，坚持合理的施工程序，按设计图纸和施工规范施工，建立工序控制工作标准和技术复核制度，严肃施工工艺操作纪律，实行施工过程的标准化、程序化。要积极采用新技术、新工艺、新材料，不断提高工程质量。
3)强化关键工序、特殊过程的控制，对施工中影响工程质量的关键工序、特殊工序（如防水、地下室大体积砼等）加强质量控制，由项目经理部的质量领导小组和各施工段的质量检查员分别检查各施工队的作业情况，监督各专业班组按技术规范要求和操作规程进行施工，预防质量问题的发生。
4)严格检验控制，完善检测手段。试验是施工中保证质量的主要手段，我公司配备足够的力量和先进完备的试验设
备，严格按试验规范进行各项试验工作，为施工提供真实、可靠使用的试验数据。施工前应对各种原材料进行现场取样，按照规范要求的项目和方法进行试验，以确保各种材料的质量符合要求，对不合格的材料严禁使用。认真做好混凝土、砂浆配合比的试验，并根据现场材料的实际情况，及时调整施工配合比，以确保工程质量，减少浪费。
5)采用性能稳定可靠的设备进行本项目施工，配备修理人员跟班作业，出现故障及时抢修，使所有设备处于最佳运行状态。
6)施工现场配备足量能满足本项目精度要求的、经周检合格的测量仪器，定期检查、校正仪器，避免由于仪器的误差影响工程质量，主要仪器有:
①J2激光经纬仪一台，S3水准仪2台。
②一套计量和试验工具（包括电子计量称一台、天平一架、砼试模150×150×150十二组、砂浆试模五组、坍落度筒、钢材及水泥取样送检盒、土工试验取样设备等）。
③六套质量检查工具（包括折叠式检查尺、百格网、对角尺、各种长度的钢卷尺、线锤、响鼓锤等）。
7)对业主提供的原始坐标、标高原始点，由项目技术负责人组织有关人员验证办理移交手续，作好工程测量控制网，在施测前，编制好测量作业指导书，并经项目总工程师审批后，由持有测量上岗证的测量员按测量作业指导书和操作规程实施现场测量，并做好测量成果记录。
8)项目部建立标准化养护室，由试验员及时对原材料及产品质量检查验证，并按现行见证取样制度抽样试验，掌握试验数据并及时报送有关人员；工程完工后对所有试验资料进行数理统计和分析整理，建立好工程全过程的试验资料档案，确保技术资料的完整与真实性。
9)加强施工过程中的砼和砂浆的试验管理，砼采用商品砼，砌筑用砂浆现场搅拌，现场根据砂的含水率及时调整配合比，严格控制砂率配及含泥量，执行电子过磅、专人搅拌，控制好砂浆的配合比，确保“两强质量”。监理工程师和施工技术人员进行旁站和检查，检查后台配合比情况。