发布时间 : 星期日 文章气动乳化脱硫技术方案 - 图文更新完毕开始阅读
安阳化学工业集团有限责任公司烟气脱硫工程 广州舒创有限公司
安阳化学工业集团有限责任公司 3×75吨锅炉烟气脱硫项目
技 术 方 案
株洲亦辉环保设备有限公司
方案呈送人：贺振邦 技术咨询电话：13100337766
安阳化学工业集团有限责任公司烟气脱硫工程 株洲亦辉环保设备有限公司
1概述
1. 1背景和任务
安阳化学工业集团有限责任公司重视环保，严格按照环保“三同时”的要求建设烟气脱硫装置，在对各种脱硫技术进行了对比的基础上，将气动乳化脱硫技术作为选项之一，因为该技术有很多使用范例。
气动乳化脱硫最高脱硫率99.79%，在可靠性、液气比、脱硫率、耐磨、耐高温、耐腐蚀、防垢、防堵、防烟气带水、系统节能等方面具有优势。相对于其它用于烟气脱硫的技术，气动乳化脱硫技术完全能满足安阳化学工业集团有限责任公司锅炉烟气脱硫项目的要求。
气动乳化脱硫，在达到高脱硫率的同时，运行电费仅其他方法的30%。 气动乳化脱硫，运行率达到100%。有超过300台脱硫塔在运行，其中部分脱硫塔已经运行了13年，脱硫率全部在99%以上。
本方案以气动乳化脱硫塔为核心设备，采用石灰石脱硫，本项目完成以后，SO2排放≤200 mg/Nm3。 1.2烟气条件和环保要求
序 号 1 2 3 4 名 称 处理烟气量 烟气温度 原烟气SO2浓度 净烟气SO2浓度 单 位 数 值 备 注 m3/h ℃ mg/m3 mg/Nm3 500000 ≤150 ≤2000 ≤200 2 气动乳化脱硫 2.1气动机理
气动乳化是一种过程，乳化是一种状态。气动乳化过程是这样形成的：在一圆形管状容器中，经加速的含硫烟气以一定角度从容器下端进入容器，与容器上端下流的不稳定循环液相碰，烟气高速旋切下流循环液，循环液被切碎，气液相互持续碰撞旋切，液粒被粉碎得愈来愈细，气液充分混合，形成一层稳
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定的乳化液。在乳化过程中，乳化液层逐渐增厚，当上流的气动托力与乳化液重力平衡后，最早形成的乳化液将被新形成的乳化液取代。 2.2脱硫机理
循环液带着被捕集的SO2断续流经均气室直至回到循环槽,在乳化室内，只要有足够的处理气流量，总将保持一相对稳定的乳化液层。
含硫烟气在乳化室内参与了气动乳化过程，烟气中的SO2与乳化液层中的循环液微细液粒接触，由于在乳化液中，液粒的比表面积比起水膜除尘、喷淋除尘方式中液滴要大数倍至数十倍，因而，单位液量捕集SO2的效率显著增大。对于含硫烟气来说，液粒趋细，活化了液粒，更有利于化学净化过程。对于烟气，脱硫过程中的吸收、中和、氧化全部在乳化液层内完成。 2.3标准结构
气动乳化脱硫塔由三部分组成，含硫烟气首先进入均气室，再进入气动乳化过滤元件组，最后通过气液分离室，净化后的烟气出塔并排入大气。各部件的作用简述如下：均气室的作用是均匀分配烟气给每一过滤元件，使每一过滤元件发挥同等的过滤作用。烟气分配不均匀，将严重影响过滤器除尘脱硫效率；气动乳化过滤元件组，是过滤器的核心，它提供一个主要是紊流掺混的强传质气动乳化空间，它是烟气净化的主要构件，气动乳化过滤元件的结构，气流速度，布液量都直接影响烟气净化的效率。气液分离室，用于气液分离，液气分离采用凝并和惯性原理，结构简单，气液分离室还有进一步除尘脱硫的作用。 2.4适用范围
该技术开发得到了国家的支持，已经用于有色冶炼、化工、电力、钢铁行业。气动乳化已经有应用烧碱、工业废纯碱溶液、石灰、石灰石、氧化镁脱硫剂的应用案例。
气动乳化脱硫已应用于山西高义钢铁有限公司、河南安阳华诚钢铁、新普钢铁、凤宝钢铁、湖北长江镍业、株洲冶炼厂、英德新裕、韶关中威、内蒙古赤峰红烨等六十余家单位的烟气脱硫，设计全部达标排放。
由此可见，贵公司烟气脱硫，一定能达到排放的要求。 3 石灰石脱硫
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3.1原理
石灰石-石膏法脱硫工艺是典型的气体化学吸收过程，在洗涤烟气的过程中发生了复杂的化学反应，烟气中SO2的脱除在气、液、固三相中进行，发生了气-液反应和液-固反应。其主要反应方程式如下： 吸收：
SO2 +H2O→H2SO3 （1） SO3+H2O→H2SO4 （2） 中和：
CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O （3） CaCO3+H2SO4→CaSO4+CO2+H2O （4） 氧化：
2CaSO3+O2→2CaSO4 （5） 结晶：
CaSO4+2H2O→CaSO4·2H2O （6） 3.2物料需求
锅炉按年运行330天计算，原烟气SO2浓度平均2000mg/m3、净烟气SO2浓度平均200mg/Nm3、烟气量500000 m3/h计算，脱硫剂用量如下： 脱硫剂品种 石灰 4脱硫工艺
本项目系统按工艺设计分为烟气系统、吸收系统、制浆系统、石膏处理系统、工艺水系统组成。
4.1烟气系统（详细见烟气系统PID图示）
烟气系统由脱硫塔、进塔风门、旁路风门、膨胀节、塔顶烟囱等组成。脱硫时，5#、6#、7#锅炉经除尘后，烟气汇入一条总管，进入脱硫塔入口，脱硫后烟气从塔顶烟囱排入大气。不脱硫时，烟气直接通过旁路烟道进入原烟囱排空。
小时用量（吨） 年用量（吨） 单价（元/吨） 年费用 (万元) 1.406 11137.5 180 200.48 3