220kv送变电所工程施工组织设计 - 图文 联系客服

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20 21 数字相位表 三相调压器 QX-1 0-400V 1台 2台 4.4.5.1.6 施工力量配置

土建部分施工高峰期为180人,每月平均人数150人,其中管理技术人员20人,生产工人100人,普通工人50人。

电气部分施工高峰期为60人,每月平均人数30人(不含配合系统调试期),其中管理及技术人员6人,生产工人20人,普工40人。

为便于现场施工管理,提高工作效率,施工队施工及管理人员职责和适任条件执行公司《岗位职责及适任条件》有关条款。

4.4.5.1.7 开工条件的准备

根据招标文件的要求,本工程开工的先决条件是:

(1)施工组织设计已通过项目法人组织的审查,并提交给监理工程师和项目法人。

(2)工程各项管理制度已经制定,并可落实到工程实施中。 (3)施工图已经过会审。

(4)工程组织机构、劳动力配备和特殊工种的培训能满足施工需要。 4.4.5.1.8 施工场地具备开工条件

(1)施工驻地、材料站已布置妥善,生活、通信设施基本配套。 (2)承包商在工程所在地的施工注册已经完毕。

(3)在满足以上条件情况下,其他按本公司程序文件中有关规定执行。 4.4.5.2 施工工序总体安排

220KV XX变电站工程施工工期较紧,电气、土建存在交叉作业,结合现场实际情况,合理交叉施工,保证安全。

电气技术人员配合土建现场施工,特别是预埋件、预留孔洞等的施工。当土建具备电气安装条件时,充分让出工作面给电气施工,尽量减少电气、土建交叉施工。

土建部分主要施工工序安排如下:综合楼与主变基础、事故油池同时开挖施工,综合楼按照变形缝分两个阶段同时施工,在全面施工的同时,注意施工平衡。

电气安装部分的施工顺序是35KV区一次、二次设备安装调试,主变区电气一次设备安装调试,220KV区一次设备、主变区电气二次设备安装调试,微机监控系统调试,其中微机监控系统调试尽量与220KV区设备安装调试同步进行。各

配电区电气设备安装顺序为:电气设备吊装、电气设备调整、设备引线安装,其中设备调整与引线安装基本同步,二次屏、端子箱安装,电缆敷设,电缆接线,保护调试顺序施工。

工程现场施工严格按照作业指导书的工序要求安装,工程现场作业指导书没有涉及的工序项目现场编制作业指导书,由公司审批后执行。

4.4.5.3 主要工序和特殊工序的施工方法 4.4.5.3.1 建筑工程施工工序及措施

(1)定位放线。根据地质资料,本工程地基在主要受力层范围内有强风化岩,承载力及变形均满足设计要求。

(2)测量放线及场地整治。施工前准备测放轴线及确定桩位。施工前对场地进行平整夯实,确保施工期间正常施工,保证设备称位安全。

(3)测量控制网引测。水准点和坐标控制点是所区有建筑物、构造物位置和标高确定的基础,必须仔细测量,并及时做到水准点和坐标点的接桩,稳妥保护,绘制测量结果表。根据设计给出测量表,并在现场复核各水准点,应将其引到所外或不受破坏处。在场地平整后,应在所区内建立坐标控制网,在综合楼设2个坐标点,在主要变基础设1个坐标点,并设沉降观测点1个坐标点。坐标点要能通视,水准点、坐标设置牢固准确的混凝土标桩。

以下内容为房建工程: 4.4.5.3.2 电气安装施工 (1)变压器安装

1)220KV XX 变电站本期安装X台150MVA变压器。变压器的安装质量直接影响就电站的运行质量。从变压器移交承包商时起,直至竣工移交投产,严格按照规范、规程、变压器产品技术说明书、《220KV变压器安装作业指导书》进行检查、保管、安装。220KV变压器晏装工作的主要难点在于:绝缘油油务处理、绝缘油的试验监督。

2)将储油罐内的残油抽排干净,施工人员进入储油罐利用特殊材料将储油罐底部的残油和残留物清理干净,防止到货新油受到残油污染。

3)各种油管论是初次使用、还是重新使用必须用新油冲刷油管内壁。在油循环处理、注油排氮、排氮后回油、真空注油、热油循环时管路必须全部采用大截面热镀锌钢管、不锈钢软管。防止在使用塑料油管时,因高真空度、高油温使油管变形,造成憋油、漏油。

4)主变压器安装施工措施如下:

a、到货检查,变压器箱体外观良好,器身压力正常,冲击记录仪记录什在正常范围内;变压器安装附件、备品及备件、安装专用工具齐全无损伤,制造商技术资料齐全,绝缘油出厂试验结论合格。

b、每批到达现场的绝缘油均应进行现场试验,合格后方可正式接收。 c、安装前套管、TA应进行高压绝缘试验,其绝缘电阻、励磁特性曲线、极性变比等试验项目均应符合规程、制造商的技术要求。

e、变压器进行器身检查时,遵照《电力变压器施工及验收规范》要求选择无雨、雪、雾、大风且湿度≤75%的天气,器身检查人员应穿着不起绒毛、无金属钮扣的干净工作服和新型塑料底布鞋,除使用的工具必须用白布带系于手腕上,工具设专门工具管理员管理,工作结束时,所有工具必须全部交回。

f、抽真空应在干燥天气进行,220KV变压器真空度小于0.0101Mpa,维持真空时间不少于24h,应监视并记录油箱变形,检查变压器的密封情况。注油利用高真空滤油机加热从变压器底部阀门注油,注入油速度不大于100L/min。

g、进行热油循环,时间不小于72h,取油样化验达到合格标准即可结束,否则延长循环时间直至合格。

h、所有附件安装完毕后应按规程进行就压器本体交接试验,对试验结果有疑问须分析原因再次试验直至合格。变压器器身需补漆或重新喷漆。

(2)SF6组合电器安装。220KV XX 变电站220KV配电装置采用SF6组合电器(GIS)。组合电器的安装安装调整应严格按施工规范和制造商有关技术文件的要求进行。其施工步骤如下:

1)开箱检查。检查包装箱内设备及零部件齐全、完好,安装专用工具、技术资料齐全、完好,安装专用工具、技术资料齐全;预允的SF6气体的太力什和含水量符合产品技术要求。

2)安装设备。按照制造厂的部件编号和规定进行组装、调试。 3)现场试验。进行电气交接试验项目,试验数据均应合格。 (3)一次电缆施工。

1)电缆敷设施工前,利用微机将电缆沟各个断同的电按层、按排出微机布列出来,消除电缆的随意敷设,最大限度地减少电缆交叉,使用电缆转向成排、成行,增加工艺美观。

2)先敷设长电缆,再敷设短电缆;控制电缆敷设,按配电装置区进行;严

禁电缆与地面、屏、墙角摩擦;每敷设完一根电缆,立即沿线整理,排列整齐。

3)电缆芯线号头使用进微机号码机制作,电缆头统一长度(分控缆和力缆)由红色热缩管制作,全站电缆标牌使用激光打印、有机玻璃盒封工艺制作。

4)电缆接线必须在电缆已张扎固定好、电缆头制作完毕、并通过项目部质检人员签字认可后方可进行。电缆进入电缆沟、保护屏柜、端子箱、保护管时,出入口应封堵严密,直埋地下电缆埋深不小于0.7m,沟底要求是良好软土层或铺不小于100mm沙或软土,上覆不小于100mm沙或软土。覆盖层上加盖砖块。

(4)一次接线。220KV XX 变电站为了债主接线工艺,借鉴精品工程220KV XX 变电站一次施工的成功经验,制定了详细的施工工艺要求。具体内容如下:

1)电缆头与地面距离统一确定,主控楼屏柜内电缆头距离地面300mm;端子箱、机构箱内电缆头距离封堵面距离50mm。因特殊原因造成对地距离无法保证时,施工人员经安质中、技术员或二次队长的同意后,可以适当调整对地距离,但必须保证在同一屏、柜、端子箱、机构箱内,所有电缆头对地距离协调一致。

2)电缆持牌统一制作。主控楼屏柜内电缆牌挂点县挂高度距离地面300mm;端子箱电缆牌挂点悬挂高度距离地面50mm;机构箱内电缆牌挂点高度距离地面10mm;电缆牌与挂点距离保持80mm。

3)屏内电缆排列以设计图纸排列顺序为准。

4)电缆芯绑扎距离统一确定,无拐弯的直段的绑扎距离必须为80±10mm。 5)所有屏柜、端子箱、机构箱内接线必须平直,弯曲部分弧度一致。所有备用志平直等高,尽量靠近屏柜、端子箱、机构箱顶部。

6)屏柜、端子箱、机构箱内端子排配线,能够清晰看到走线方向及绺的可不用号头标注,否则必须用号头标明。端子排进入屏柜、端子箱、机构箱内的配线必须两侧用号头标明。

7)重点加强对TA、TAV(即CVT)的未屏接地的检查,有未屏接地的封盖经过技术员、安质员或二次班长检查无误后,方可封盖。最后由继电保护人员复核。

8)重点加强对主变本体TA变比的控制,接线完毕后,经过技术员、安质员或二次班长检查无误,方可封盖。最后同步高压实验人员复核。

9)防止二次污染措施:屏柜、端子箱、机构箱封堵过程及防火涂料粉刷过程事,设专人负责卫生清扫工作。保证二次设备不受水泥、防火涂料等的污染。

10)全所标签标注统一确定:有标签框的标必须微机打印,标签尺寸符合标签框的大小;无标签框但需要标的,应使用标签机统一打印。